近日，由无锡泉盛工业设备有限公司量身设计、制造、整体集成的亚克力废料裂解 + MMA 精馏成套生产线设备顺利完成厂内预制、试压验收工作，正式发往江西大型亚克力浇注板生产企业项目现场，标志着双方废有机玻璃回收资源化利用合作项目迈入现场安装阶段。

本套成套精馏装置为江西客户定制化核心工艺装备，适配亚克力浇注板生产过程中边角料、废旧 PMMA 板材回收裂解提纯场景，是整条生产线的核心提纯单元。设备采用模块化钢架多层集成结构，整合精馏主塔、缓冲储料罐、冷凝系统、回流管路、自控阀门全套配套设施，全程按照化工行业压力容器制造标准、真空精馏工艺要求生产制作；所有罐体、换热管路均选用优质不锈钢材质，焊接工艺严格执行手工焊 + 自动焊双重质检，配套完善的安全防护护栏、操作检修平台，兼顾运行稳定性、操作安全性与后期维护便捷性。

作为深耕废亚克力回收裂解、精馏设备研发制造的源头厂家，无锡泉盛工业设备依托多年化工分离工艺技术积累，针对 MMA 单体易聚合、精馏易结焦、回流工况易波动等行业痛点，在塔内件结构、回流控制系统、真空稳压设计、阻聚配套布局上做了专项优化，可稳定实现粗裂解料高精度分离提纯，保障下游亚克力浇注板成品纯度达标，帮助客户大幅降低原料采购成本，实现废料循环再利用。

项目实施阶段，泉盛技术、生产、质检团队全程跟进下料、焊接、组装、水压试验、气密性检测全流程，严格遵循 ISO9001 质量管理体系规范逐道工序检验，出厂前完成整体联动试机调试，各项工艺参数、安全指标均达到设计要求，顺利通过客户现场联合验收。

此次江西亚克力浇注板项目成套精馏装置的顺利完工发货，是市场对无锡泉盛在 PMMA 回收精馏领域设备实力与交付能力的高度认可。未来，无锡泉盛工业设备将持续聚焦有机固废资源化回收装备研发，不断优化裂解炉、精馏塔、换热器、成套生产线整体解决方案，为全国亚克力、化工新材料企业提供更专业的一站式设备定制、工艺设计、安装指导服务，助力更多制造企业实现绿色循环生产。