一、螺旋板式换热器简介
螺旋板式换热器与其它类型换热器相比的特别是传热流道长、流道间距较大、流阴较小、耐高温、不易泄漏。因为换热效率较高,换热后冷介质的温度容易接近热介质温度,适于粘稠性物料和含有颗粒性物料的加温或降温处理,广泛用于石油化工、食品制药供热和废气废液热回收,尤其是酒精焦化行业。
二、螺旋板式换热器结构原理
螺旋板式换热器由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的,每张板上均布地焊有定距柱,它使两张板之间产生一定的间距,形成换热流道,定距柱起到支撑钢板抵抗流体压力的作用,也起到流体在换热流道中流动时增加湍流从而提高换热效率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度不同,它们通过螺旋钢板进行传热,达到的换热的目的。两流道的间距根据流量的大小,选择流道的间距可以相同,也可不同,流道间距不能太小,也不能太大,在小容易堵塞,太大不利于传热,在制造工艺结构上也难以实现,一般为8-30mm较为适宜。
对于进行换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的流道中是按螺旋方向流动的,并且按逆流的方式流动,所谓逆流是指相邻流道中两种液体流动的方向相反,这样能使两流体在相互传热的流程中始终保持一定的温差,从而可获得较好的换热效果。
三、结构及性能
1.本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2.在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3.I型不可拆式螺旋板式式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适应有粘性、有沉淀液体的热交换。
5.Ⅲ可拆式螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中两个通道可拆开清洗,适应范围较广。
6.螺旋板式式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。 螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235AF,不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。其它材质可根据用户要求选定。允许工作温度:碳素钢的t=0~+350℃,不锈钢酸钢的t=-40~500℃,升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时,应通过洽当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。
7.单台设备不能满足要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
四、规格参数